本报讯 （特约记者 吴育杰）10月16日，从川西钻探公司生产协调部获悉，该公司前三季度平均每月钻井低效施工32.6天，同比去年全年平均每月钻井低效施工天数压减49.93%，为确保全年多打进尺奠定了坚实基础。

今年以来，该公司持续深入开展钻井低效施工治理作业，一方面由内到外在横向上进行治理，从对公司内部钻工具、装备、井口、定向服务衔接等因素进行管控，扩展到向川庆钻探公司内部涉及的钻井液、录井、固井等服务衔接推进；另一方面，由浅入深在纵向上进行治理，从供应保障不足、设备修理、相关单位等停抓起，再到重点保障钻井工具仪器质量，进一步减少了低时效对钻井产生的影响。

其间，为全面提升办事效率，该公司提前制作关键任务执行情况表，明确了包括编制项目执行书、建立项目管理工作机制、梳理低效分类等在内的6大项任务，安排各部室相应责任人组织推进开展，并对应完成的时间节点将过程管控实施情况进行填写，不仅一目了然、便于进度查询，更形成了有效闭环管理。

同时，公司还针对“定向及旋导仪器无信号”“钻工具失效”“顶驱故障”等易引起低效施工的情况进行重点分析，制定管控措施，其中在深井、超深井使用新购置的进口MWD仪器，落实分段循环降温，开展旋导等仪器入井前的井况评估降低定向仪器故障率，通过在现场持续抓好钻具扭矩仪与广铜基螺纹脂推广使用，安排EISC专岗跟踪井下三器的使用，有效遏制钻工具失效情况的发生。此外，该公司在培训现场大班对顶驱问题自主处理的前提下，还进一步制定顶驱故障应急处置措施，通过片区巡检和驻井值守的方式，持续压减顶驱故障发生率，以此降低对生产的影响。公司每周统计井队固井计划，并积极对接相关方提前规划固井队伍作业，进一步减少夜间等停情况的发生。

“管控效果立竿见影，在四季度我们会继续抓好这项工作。”该公司相关负责人表示。接下来，公司各机关部室还将根据自身业务实际，针对分管的低效施工项目制定一系列管控优化措施，持续推动问题整改，争取将全年平均每月低效施工控制在36天以内，确保年度生产目标任务顺利完成。