本报讯　10月17日，川中油气矿南充1井净化装置产品气达标外输，标志着南充1井产能建设配套项目建成投产，新增天然气设计处理规模20万方每天。预计每年可贡献超7000万方的天然气产能。

南充1井是一口高含硫化氢和有机硫的复杂天然气井，采用天然气研究院自主研发的“胺法+络合铁法”成套脱硫技术，净化气达到一类气指标。天然气研究院针对该井的净化工艺，经多轮技术论证，采用自主研发的CT8-28有机硫深度脱除溶剂，应用具有自主知识产权的CT-LOP络合铁法脱硫技术处理酸气与回收硫黄，提供络合铁法硫黄回收工艺包，自主设计制造硫黄回收工艺氧化吸收塔等关键设备。并组织产前培训，指导现场投运，确保南充1井脱硫装置与硫黄回收装置一次投运成功。

为确保项目安全、优质、高效建设投运，川中油气矿成立以分管矿领导带队，相关业务部门及作业区、轻烃厂联合的工程项目管理机构、净化装置试生产组织机构，组建党员先锋队、青年突击队、巾帼建功队，党员带头深入工程设计审查、专项评价、物资采购、技术交底、建设施工、安全监督、投产试运、人员培训等产能建设与投产试运全过程。严控项目技术质量，强化施工管控，根据区域实际情况，合理安排时间节点，确保按时保量完成建设任务。在项目投产前，川中油气矿落实技术方案、开产物料、人员培训等准备工作，就硫化氢防护、净化装置开停工步骤、设备结构原理及操作注意事项、分析化验等，组织培训班、实地现场学习，提前做好技术储备，以及动设备单机试运、管线试压吹扫、联调试运，以及装置水洗、碱洗，溶液配置等重点工作。（邱阳　高峰）