本报讯 （特约记者 薛柯 通讯员 何伟）“每年节约320小时，直接经济效益超6万元。”10月17日，在川东钻探公司泸州生产基地进行试用的钻铤平移装置顺利通过验收。经过3个月的试运行，该装置各项指标均满足设计和使用要求，即将全面投入使用。

钻铤是下部钻具组合的主要组成部分，常用的9寸钻铤重量高达2500公斤，具有较大的重力和刚度。泸州生产基地作为川东钻探公司保障钻井一线的前沿阵地，存放有各型钻铤约350根。日常工作中，员工们通常采用人工撬动滚动的方式移动钻铤，不仅效率低下，而且安全风险较高。

研制钻铤平移装置是降低员工劳动强度、提高生产效率和完善钻具检修流水线作业的重要环节。为此，泸州生产基地成立专项科研小组，通过查阅输送装置结构特点、工作原理等技术资料，提出丝杠传动与气缸举升为装置机械部分的最优方案。半年时间，科研小组对方案的各类参数、经济性、安全环保性、可操作性进行分析改进，解决了气缸举升受力不平衡、钻铤吊运存放不平等难题，最终装置在保证安全环保的前提下制造成本仅3.5万元。据测算，使用钻铤平移装置，每根可节约时间2至8分钟，每年节约人工成本近3.5万元，新增钻杆螺纹车修工作量，预计增收2.62万元。

“这个钻铤平移装置结构简单、安全环保、制造成本低，易于推广应用。”该基地负责人表示，钻铤平移装置可在钻具流水线作业中广泛推广，是打通钻具检维修传输自动化的最后一道关口。