本报讯 （特约记者 黄茹霖 通讯员王旭）今年前三季度，川西钻探公司复杂故障率同比去年下降5.18%，其中9月同比去年下降18.03%，公司复杂故障控制工作取得明显成效。

今年，川西钻探公司将严控故障复杂作为钻井综合提速的重点工作之一，通过专业部门提前介入，参与钻井设计，优化区块技术方案，编制各区块、井段的参数强化目标，跟踪参数强化情况，从源头控制故障复杂。持续优化更新故障复杂处理工具，并结合发生井漏复杂井的特点，试用新型堵漏技术，并进行有效性及效率论证。采用精细控压释放异常高压，减少高密度钻进的井漏复杂，以及井漏带来的井控复杂。

EISC中心为钻井队提供了充分的远程技术支撑，特别加强作业现场故障复杂的预测及处置，建立定向井专人跟踪机制，避免井眼轨迹复杂，加强对钻井液性能的跟踪管控。重点井、复杂井由公司专家驻井监护，各钻井队持续强化钻具现场管理，多举措降低故障复杂发生频率。

川西钻探公司每月下发故障复杂分析月报，对故障复杂损失时间较多的区块和钻井队进行重点监测和分析，深挖每月故障复杂产生原因，针对性提出解决措施。从9月月报中发现，粘附卡钻和井漏是公司9月主要的故障复杂类型。对此，该公司制定8条详细措施，要求各钻井队强化相关学习，加强操作培训，提高全员安全操作意识，防范起下钻卡钻故障发生。今年，该公司定期组织各项目部、钻井队工作人员开展线上培训，分析各片区典型技术模板，分享各种类型故障复杂案例等，进一步提升基层队伍整体技术管理水平。

截至目前，川西钻探公司共有12支队伍在前三季度未发生故障复杂，川庆50017队是其中一支。据该队技术副队长杨杰介绍，做好入井钻具丝扣清理，使用水基钻井液钻进时减少井下钻具静止时间，大井眼钻进时持续保持钻井液循环是该队杜绝故障复杂发生的三大“法宝”。“通过这些措施，可以有效防止粘卡和沉砂卡钻。”杨杰介绍，截至目前，该队今年已安全顺利完成19187米钻井进尺。