本报讯　10月9日，由川西钻探川庆120006队承钻的深地川科1井三开593.73毫米钻头钻进至井深2530米，单只钻头进尺510米，平均机械钻速3.9米每小时，钻进周期6.2天，钻井速度大幅提升，刷新了593.7毫米井眼单趟钻最高进尺纪录。

自三开开钻以来，深地川科1井面临着地层岩性变化频繁、砂砾岩夹层可钻性差和超大尺寸井眼长井段钻进钻头PDC齿先期磨损严重、单位切削量较高、横向震动大、平均单只钻头进尺短、井眼清洁及防斜打直难度大等一系列世界级钻井难题。川庆120006队秉承科研生产一体化理念，在现场联合工作小组统筹组织和现场研究团队通力配合下，及时进行技术攻关和试验，取得了良好成效。

该井前期钻遇含砾砂岩导致钻头先期快速磨损，钻时明显变慢。针对这一情况，钻井队充分结合地质工程一体化成果，联合地研院优化地质工程一体化图鉴，通过对比分析钻井参数、地层岩性变化趋势与每只钻头磨损情况，为钻头选型设计提供依据。优选、定制钻头，采用双排大尺寸异型切削齿，应用国内国际顶尖PDC复合片，优化钻头水力学参数，大幅增强钻头攻击性和抗研磨性能。

在三开钻井过程中，为保证携砂效果，防止沉砂卡钻，该队提升钻进排量和常规螺杆转速，导致钻头磨损快，极大制约了机械钻速和趟钻进尺。针对该问题，现场技术骨干提出中空螺杆的解决方案，在满足大排量钻进的前提下降低钻头转速，有效减缓了钻头早期磨损。并积极开展钻井参数对机械钻速和井斜控制敏感性分析，实时调整钻压、转速、排量和扭矩，控制井斜，保障井身质量和后续钻井安全。

为保障钻井液性能优良可控、井下作业环境安全可靠，该队在加强与邻井对比分析的基础上，通过井眼尺寸与地层坍塌应力的对应关系，合理控制钻井液密度。充分采取刚性、柔性、纤维复合封堵剂组合的方式控制滤失量，强化近井壁微裂缝封堵效果，确保井壁稳定。

据了解，在持续的钻井中，该队还将继续坚持地质工程一体化和科研生产一体化工作，坚持科学、安全、高效钻井，确保三开顺利完钻。（彭浩　蔡明杰　廖志诚）