□申皓　焦春晖

“这个小装置不但降低使用成本，提高工作效率，还极大减少了安全风险，每年能节省成本10余万元。”长庆固井公司GJ23217队水泥车操作工周伟高兴地说道。

周伟口中的小装置是该队近期在QC创新小组完成的速装凡尔胶皮工具。在固井作业中，水泥车要进行试压、注灰、碰压、稳压等作业，这些任务要靠柱塞泵来完成，凡尔胶皮相当于柱塞泵的强心剂，起到密封、减震、憋压等作用，有效保障固井施工的连续性和固井质量。

以往安装凡尔胶皮时，虎钳、改锥、小榔头，各类工具齐上阵，不仅需要多人协作完成，还容易因操作不当造成人员伤害和凡尔体的损坏，且损坏后的凡尔总成不可循环使用，影响其使用寿命。

“发明创造，不仅要拼创意，更要拼实力。”该队QC小组成员利用午休和生产间隙的时间研究讨论，寻找突破创新瓶颈的金点子。如何规避撬装损坏凡尔体的风险？如何防止拆卸和安装凡尔胶皮作业时的安全风险？一道道难题接踵而至。

“有困难我们就边试验边改造。”该队QC小组组长康晓明说道。

众人拾柴火焰高，经过多次探讨、反复试验，大家最终采取了搭火柴式的方法，利用三块钢板架起模具，分上中下三层，分别在顶部钢板留出变径桶压制出口；中部放置凡尔体、凡尔胶皮、变径桶；底部使用小型千斤顶。这样再利用千斤顶原理使顶杆伸出力量转换为安装凡尔胶皮的力量。安装过程简易，人员可一次性完成装配作业。

“从目前各水泥车操作人员的使用情况来看，确实比以往人工安装的凡尔胶皮使用寿命长，也节省了更换的时间，避免了人员受伤的风险。”该中队“创新达人”曹海军说。

立足岗位钻研创新，不仅解决了生产上的痛点，更能带来经济效益。据统计，之前人工更换胶皮，每台水泥车每月需更换12只凡尔胶皮，通过此次小技改，损耗率降低了50%，每年节省下10余万元。

今年以来，长庆固井公司按照员工创新成果管理实施细则，从管理制度上不断探索，保持员工的创新积极性，在安全生产管理、设备维护保养、质量管理提升等方面以创新提质、以创新增效，真正让小革新发挥大作用，有效保障了安全生产。