本报讯 （郑清平　特约记者 黄斌杨锟）近日，由蜀南气矿研发的“含油水池浮油自动回收装置”获得国家知识产权局授权并颁发《一种油水分离装置》实用新型专利证书，这是该气矿加强科技创新工作取得的又一成果。

据了解，天然气开采过程中分离器排污携带的凝析油、压缩机排污的润滑油以及页岩气井返排液中的烃类等聚集的浮油物，在打捞过程中存在安全风险高、人工作业效率低、劳动强度大、生产成本高等问题。

蜀南气矿近年来针对气田水池浮油回收难题，积极组建了一支由集团公司采气技能专家领衔的专业攻关队伍，严格落实边研究、边实践、边总结、边改进的“四步工作法”，坚持理论研究与现场试验改进相结合，成功研制首台回收装置原型机。

原型机采用机械自动回收方式，具有体积小、能耗低、效率高、可自动运行等优点，先后在纳1井回注站、阳101井区采气场站等进行现场应用试验，取得了较好的效果。

目前，新一代浮油回收装置已批量生产，并推广应用到泸州、合江采气作业区等生产现场。经测算，该装置可提高工作效率80%、节约成本费用50%以上，显著降低了浮油回收作业现场安全风险，有效提升了该气矿科技创新应用能力。

“接下来，我们将持续聚焦气田开发过程中的技术瓶颈问题，加大科技攻关力度及配套技术现场推广应用，全力保障气田的安全、清洁生产。”蜀南气矿工艺技术所副所长王萌说道。