本报讯　“这个装置装上后，不但我们轻松了，还能节约不少破乳剂，真是一举两得的好点子！”9月14日，苏里格项目经理部桃7-7集气管理站的自制破乳剂自动加注混合搅拌撬成功上岗，一线采输工纷纷拍手叫好。

一直以来，泡沫排水、储层解堵等化学药剂增产工艺不仅是保障苏里格项目完成年度天然气生产目标、维持3亿方以上天然气增产任务的核心挖潜措施，更是项目部积极践行低成本开发之路的有力实践。近年来，随着这些工艺大规模广泛应用，采出液乳化问题也日益凸显。如何提升破乳出油率、保障破乳效果，成为项目部今年采输作业板块亟待解决的重要难题之一。

“以前需要2人提桶向水罐加注破乳剂，一次加注5桶的时间超过半小时，不仅累得腰酸背痛，加多加少还全凭经验，时常会出现效果不理想的情况。”说到以前的破乳工作，桃7-7集气管理站巡站工周海龙满面愁容。

自8月起，该项目部采输作业板块以正在开展的药剂选型和加注比例优化工作为契机，从减轻劳动强度、强化加注精准度、提升自动化程度入手，成功制作自动加注混合搅拌撬。

该装置通过U形管及抽吸原理，在排液阶段实现破乳剂液位同步下降加注。同时，通过废旧管材及阀门再利用、管道混合器制作改装举措，也一并解决了乳液与药剂混合不充分、加注比例难以准确控制的问题。经测试，应用自动加注混合搅拌撬后，仅桃7-7集气管理站就实现了单次破乳作业破乳出油增长约0.4方、破乳药剂使用量减少约10升的显著成果。

经估算，这个成本不到2000元的自制装置，可使破乳出油率提高2%，一年将为项目部创效超80万元，真正实现劳动强度减低、经济效益增加的双赢成效。（向之昕　李勇凯）