本报讯 9月11日，由长庆钻井总公司堵漏团队自研的集约型撬装混输堵漏装置，在苏36-5-12C1井完成全功能测试，解决了老旧循环罐发生井漏后，配浆效率低、高固相大颗粒无法送至漏层的难题，大大提升了堵漏作业时效。

据了解，该公司堵漏团队人员了解到有些钻井队现场老旧设备多，遇到恶性井漏时，存在无法单独配堵漏浆、配浆效率低、罐内堵漏浆残余多等问题，严重制约着高效堵漏。团队积极攻关立项，与相关专业设备公司通过视频、现场调研等方式沟通交流，初步确定了方案。为使堵漏装置更符合施工情况，团队人员经常奔波于钻井现场和厂家之间，以便厂家设计制造出来的装置完备、实用。最终，历经两年时间的研发，成功实现了集约型撬装混输堵漏装置的研制与现场应用，为专项堵漏再添利器。

经过现场使用，该装置显现出六大优势：独立的配浆系统和泵送系统，完全脱离钻井队的循环系统；撬装式独立设计，使得钻井队接电即可使用；配浆效率高，较常规配浆效率提高30%以上；连接便捷，与固井水泥头连接即可使用；变频控制，操作简易，现场即学即会；罐内堵漏浆残余量少，堵漏浆使用率高达96%，大幅节约堵漏成本和人力成本。

目前，该装置通过一系列现场试验，各项性能显示良好，得到了技术人员的一致好评。接下来，该公司将根据现场生产需求，对个别部件和流程进行优化升级，并将这一堵漏利器进行广泛推广应用，为提质增效提供技术支撑。（李进荣 孙欢）