□特约记者 郭旭亮 通讯员 雷林铮

截至8月21日，长庆固井公司已完成年固井服务保障7538井次，同比增幅达6.8%，且营业收入、利润创收、提质增效等各项业绩指标均提前超额完成。

审时度势 举旗定向

“以前，为了保障施工安全和固井质量，每次遇到重点井、复杂井施工，技术专家团队就得提前打点行囊，千里长途跋涉，进驻施工现场。”长庆固井公司技术专家、一级工程师魏周胜指着满是图表数据的液晶大屏自豪地说，现如今这些曾经耗时耗力、效率低下的工作方法已经成为过去时。

支撑魏周胜说这话的底气，来源于他正在使用的EISC——工程作业智能支持中心。EISC的建设最早要追溯到2021年。

面对长庆区域内五大钻探同台竞争、40余支民营固井队伍争抢市场的严峻形势，以及服务保障的重点井、复杂井工作量持续增加的实际，如何在用工总量不变的前提下，进一步提高生产管理效率、降本增效，培育更多市场，实现更高质量发展成为当务之急。长庆固井公司意识到唯有通过数字化转型实现产业升级，推动管理和技术更精益，提升治理效能和核心竞争力，方可破局。

彼时，公司相关负责人提出，要在“十四五”时期大力实施数字赋能战略，以数字固井、智慧固井为目标，做好信息化顶层设计，加快固井一体化平台建设，推进固井生产经营协同管理、数据共享，促进信息化与生产经营深度融合。

拥抱数字 精诚合作

思路明确了，但由谁来操刀又成了不得不面对的现实问题。借助“外智”“外脑”破解自身发展局限性的坚冰成为了不二选择。

川庆信息中心拥有大量的信息化高精尖人才。如果能与川庆信息中心协同攻关，必将实现优势互补，有效解决专业人才短缺的痛点，迸发出“1+1>2”的强大效能。

2021年，长庆固井公司提出固井数字化建设需求后，川庆信息技术应用企业技术专家钱浩东应邀5次带队奔赴西安开展调研，在与管理层深度交流后，最终达成共建共识。

“我们需摒弃以前只专注数字化现场的开发模式，打破信息孤岛，对固井作业全方位全产业链进行数字化改造，建成贯穿生产过程和管理流程的固井数字化管理平台。”钱浩东胸有成竹地表示，“这个庞大的信息平台可以共享川庆大数据，能把长庆固井公司打造成‘数字固井’川庆样板，让这家公司成为第一个吃螃蟹的全数字化二级单位。”

双向学习 并肩奋战

为高效推进“数字固井”建设，双方抽调骨干力量成立了联合开发团队。由此，一幅携手共进、优势互补的“信息+专业”合作新画卷在鄂尔多斯盆地铺展开来，“数字固井”建设按下了提速键。

其间，为了潜心打造出个性化固井工作系统，联合开发团队跟随固井车队上井学习固井生产流程、开展需求调研和工程设计，并根据现场反馈及时改进，确保系统建设符合现场需要、解决实际问题。

联合冲刺阶段，双方热火朝天地讨论着“数字固井”建设中的每一个细节，不断碰撞出思想火花。施工、转罐、转灰等9个固井工作流程和固井施工模拟、扶正器、强度校核等工程模拟算法变换成了一串串代码、一个个固井作业个性化功能模块。

共结硕果 初露峥嵘

艰难困苦，玉汝于成。2023年元旦节，具有超大屏幕、音视频会议等功能的固井公司EISC数字化指挥中心惊艳亮相，秦汉基地EISC和4座项目部EISC也同步建成。

走进固井作业远程指导智能支持中心（EISC），沉浸式液晶屏上全景展示的声、像、图、数据曲线，让人仿佛置身油田施工现场。

“专家们在这儿通过远程连线、数据跟踪、网络视频等，就可以实时、精准、有效地指导解决几百公里外固井现场90%以上的‘疑难杂症’。”魏周胜说。现如今，固井版EISC已经在越来越多的重点井、复杂井固井施工中披挂上阵，有力保障了固井质量稳步上升。