本报讯 “我们为每台压裂酸化供液设备的供液泵机械密封加装1套循环冷却系统，通过这项技改措施，公司预计每年可节省近12万元维修换件费用。”8月23日,井下作业公司机械厂遂宁维修队充分利用地域共享优势，在生产施工间隙，为该公司顺利改装完最后一台压裂酸化供液泵的机械密封，帮助其解决了困扰多年的疑难杂症。

据了解，施工作业现场的压裂酸化供液设备供液泵的机械密封使用寿命短，几乎年年都会损坏,损坏后会造成酸液大量渗漏，严重影响施工质量，同时还极易引发环境污染等问题。为彻底解决这一病症，维修队通过拆卸研究压裂酸化供液泵机械密封结构，详细分析病因，多次组织技术攻关并对症下药，通过给供液泵机械密封加装循环冷却系统这一举措，最终将顽疾彻底根除。此项技术改造，不仅延长了供液泵的使用寿命，保障了公司设备设施的完好性，还有效杜绝了可能衍生的安全环保风险。

今年以来，井下作业公司机械厂紧紧抓住重难点环节，积极开展技术攻关，重点完成了高压防护挡板设计优化、电驱压裂队跨线桥新制设计、压裂酸化喷淋器设计及车间防坠落装置设计安装等多项技术工作，在全力满足一线施工作业现场安全需求的同时，高效保障公司设备正常运行，有效降低了公司设备外协修理费用及设备租赁成本。（冯一芯 赵宁）