□特约记者 李传富　通讯员 柳庆

勘探开发超50年的重庆气矿，日产气量超30万方的气井现仅存4口，压力高、产量高、含硫高的“三高”天东110井就是其中的佼佼者：2020年6月投产至今，累产气量近3亿方，为地方经济建设发展贡献了石油力量。

位于重庆市梁平区境内的天东110井，是重庆气矿对地质资料加深认识后擒获的高产气井，对于生产井数有427口之多，但又普遍处于开采后期的老矿而言，这无疑是“雪中送炭”。如何让“三高”气井发挥最大产能？重庆气矿像对待孩子一样精心呵护，一道道难题被成功化解。目前，每日40万方的天然气输送到下游净化厂，成为向气矿加快上产50亿目标冲刺的又一面旗帜。

水合物侵袭、压力极不稳定、设备故障频出，开井初期面临诸多困难。

鉴于开井时水套炉提供的热量有限，班组员工通过查图法得出该井天然气产生水合物的临界温度为12摄氏度，但当控制产量为20万方时，管内流体温度就已降至10摄氏度，产生的水合物极易造成管线堵塞，破坏生产稳定。

而将油压从35兆帕调到出站的4.5兆帕，又只有三级调压设备，每一级的调压幅度都很大，稍有不慎就会造成冰堵。班组员工通过数百次摸索，将井口一级调压压力稳定控制在20至22兆帕，二级调压压力10至12兆帕，三级调压压力4.5至5.5兆帕，再配以防冻剂，抬高了水合物生成门槛，保证了平稳生产。

气井稳定的生产，离不开摸索、总结、再实践，班组员工循序渐进的尝试，用智慧的“火花”碰撞出稳产的“结晶”。

2021年9月8日17时，值班员工监控发现气井水套炉温度下降至低限报警，容易引起冰堵。班组员工通过瞬时数据分析，判断是水套炉炉膛积碳过多。班长立即带领员工执行关井程序，并进行水套炉炉膛清洗，经过8小时的连续鏖战，凌晨1时排除故障恢复正常生产。

类似的故障处置在班组早已是“家常便饭”，员工绷紧思想弦，日夜守候，换回气井平安。

为征服气井，梁平作业区击出“组合拳”：温习《重庆气矿高含硫气井生产管理办法》等相关制度，针对高含硫气井管理开展班组经验交流，提升井站员工专业技能。取全取准生产资料，分析确定产水性质，定期召开专题动态分析会，及时调整生产策略。修旧利废新增一台泵，实现一用一备，每月倒换，把开井率发挥到极致。

“我们管理的66口生产井里，天东110井是王牌，摸索提炼经验，发挥好它的最大产能是责任，更是挑战，为气矿同类型气井管理提供借鉴作用。”梁平作业区经理张庆信心满满。