本报讯　“为迪北6井量身定制的15000PSI井口平台、20000PSI弯管架、20000PSI直管架已全部完成，比计划时间提前了近6个工作日，大幅节省业务外包加工成本。”8月23日，在井下作业新疆分公司迪北6井施工现场，多台由该公司维修队自主设计制作的井口平台管架陆续完成现场安装并投入使用。

8月，井下作业公司迪北6井施工急需井口平台架1套、直管架11套、弯管架4套。新疆分公司主动请缨，积极承揽下平台架及管汇装置的设计与新制工作。由于时间紧、任务重，公司迅速集结精锐力量成立项目技术小组，利用自有设备，充分发挥技术人员优势，通过自主设计和对井口平台架结构、强度的精准测算，在对现场进行反复测量后，最终形成标准设计图纸，随即精准下料、排兵布阵开展制作工作。

“这井口平台架及直、弯管架装置全部采用组合拼装结构，可快速拆装且重复利用，转场便捷还能节约运输成本。”该公司分管设备负责人介绍道，通过科学合理的生产组织，公司有效缩短了结构件制作时间，大幅降低了制作及后期转运成本。在结构件制作期间，为加快制作周期，维修队全体员工克服现场高温、酷暑、设备超负荷运转、人员紧缺等困难，保质、保量、保进度地完成了加工制作任务，结构件全部验收合格。

为推动提质增效工作落到实处，公司持续在保障生产的新工艺和新方法上进行探索，不断优化和规范安全操作规程，加大生产保障力度，扩大自主加工急、难、紧、重的保障结构件制作量，从深挖内潜中出效益。

下步，公司将持续在提升设备维修时效，提高设备利用率、设备结构件自主制作等项目上做文章、下功夫，加紧加快技术突破，紧紧抓住影响经营成本的关键环节，把好生产保障成本关，算好生产保障效益账，全力以赴高效安全完成各项目标任务。（翁兵　罗森）