本报讯 （特约记者 赵超 谭艺昕 通讯员 李银玲）“目前，我们生产的80型射孔枪每隔三四天就会发一批到美国，从以前的阶段性订单变成常态化订单、滚动式发货模式。”7月28日，测井公司负责射孔器材运发工作的卓毓波介绍。

测井公司不断提升射孔器材制造产能、质量、效率、服务水平，引进轮廓粗糙度一体仪、数显速测三爪内径仪等，新增圆锯机1台，引进盲孔专机1台，调整数控液压带锯机2台，提高生产线自动化、智能化水平和工艺精细化程度。攻克加工过程中断排屑、枪管键槽尺寸一致性等核心关键技术难题，提高器材加工过程中的流畅度，降低返工率，提高单品质量。广泛收集客户工艺要求、货期需求，及时响应客户需求，做好技术支撑，优化供货周期。聚焦射孔枪制造全链条管理，深入市场走访调研，与原材料供应商建立稳定供需链关系，确保物资供应稳定。推行“技术干部+一线操作员”的结对搭班组合模式，为产品质量上好“保险”，确保80型射孔枪日产能达3000支。

测井公司重视射孔器材运输的安全性、流畅性、准时性，根据客户订单需求倒排下料、加工、包装、运发工序，收集梳理路线资源，进行运力统计，规划路程时间，打通国内港口物流通道。按照“器材库房门—客户仓库门”的精准运输要求，制定订单全生命周期计划表，以国内陆运进仓节点、国际海运时间节点、国际内陆运输节点三大节点为时间红线，严格设置时间表，为客户定期反馈生产进度，定时更新物流信息，提供货品实时定位，确保每一个订单都能按时送到客户手中，每一批产品都能满足应用需求，每一次服务都能得到满意回馈。