本报讯 7月11日，四川油建容器制造厂容器制造车间内机器轰鸣，工人们熟练地将一块块不锈钢板材吊装放置在机器上进行卷圆加工，并对设备参数进行检查，“此设备主要用于吸收二氧化硫等废气，壁厚厚、重量重，质量要求高，我们不敢有丝毫懈怠。”该生产班组员工说道。

据悉，此设备是该厂承接的角探1井脱硫装置扩容工程及整改工程中的一部分，此类不锈钢吸收塔共有两台，壁厚44mm，单台设备重约22吨，是该厂制造的最厚的纯不锈钢设备，也是西南油气田公司最厚的不锈钢脱硫塔器。

在收到工程订单后，该厂立即成立工程项目合同经理部，设立专职项目经理，经营、技术、物资、生产、质量等关键环节都有专人负责。该厂项目团队在认真分析了设备的技术要求和图纸后，制定了详细的加工制造方案。为确保该设备能在规定时间内顺利完成制作，还制定了详细的进度计划，并按计划有序推进。从组织设备制作、材料进场、工艺技术交底、工艺参数制定、试制过程控制到最终的产品验收等每个环节，都严格按照有关制度执行。

自6月以来，该工程项目团队就开始紧锣密鼓地进行不锈钢吸收塔制造工作，该设备的制造也标志着该厂在大型不锈钢设备制造领域又迈出了重要一步。目前,该设备生产主体成型已开孔，正在进行裙座的预制，截至发稿，已完成该设备总施工进度的50％。该厂将以此为契机，不断提升技术创新能力，打造核心竞争力，为客户提供更加优质高效的服务。（杜锋）