本报讯 （侯开红　岳志坚　特约记者 张庆洪）“我们一直致力于‘四新’技术的探索与应用，从新型轴流风机到现在的磁悬浮鼓风机，解决了一系列瓶颈问题，逐步形成一条技术创新、科技创效的技术革新之路。”截至7月11日，天然气净化总厂首台磁悬浮鼓风机在遂宁净化公司已连续平稳运行一个月，标志着又一“四新”技术在天然气净化总厂应用成功。

近年来，该厂针对罗茨鼓风机存在的噪声大、效率低、维护频率高等问题，持续探索彻底解决方案，希望使用新型风机进行替换。去年11月，该厂技术部门经过多次调研、交流和对比，将目光锁定在磁悬浮鼓风机上。

磁悬浮技术作为一种高效能机械技术已广泛应用于高速列车和空气调节等领域，而磁悬浮鼓风机作为一种新型节能环保型风机，在净化厂应用尚属首次。由于风机转子和定子在运行过程中无任何机械接触，因此具有无摩擦、无磨损、无需润滑油等特点。

经过不断探索和尝试，今年6月，磁悬浮鼓风机投入遂宁净化公司运行，由1台磁悬浮鼓风机代替原有3台罗茨鼓风机，不仅彻底解决了噪声、效率等问题，磁悬浮鼓风机还采用变频控制，更加节能，也弥补了环形风机无法满足大流量、高压力工况的缺陷。

根据各项监测数据分析，在正常工况下，风机运行功率由原来的42.5千瓦降至现在的28.4千瓦，预计每小时可节约电量11度，全年可节约电费、材料及维修成本5.7万余元。

据悉，该厂还将不断探索新技术、新材料、新设备、新工艺，强化员工生产技术业务水平，实现“四新”技术发展与生产现场实际进一步结合。