本报讯 （贾沙沙 特约记者 李传富）7月13日，工程技术研究院在重庆气矿双家坝集气站实施负压采气工艺，经过10天的平稳运行，实现最高日增产天然气9000余方，负压采气老井挖潜工作在重庆气矿首战告捷，为老井挖潜增产持续注入了新动能。这是西南油气田公司首次在集气站实施负压采气获成功。

双家坝集气站集输生产七里4井、七里9井等6口含硫天然气井，经过30余年的生产，井底能量不足，井口压力下降明显，气井长期处于低压低产阶段，部分井日产气量仅100余方。

按照“挖潜产能、颗粒归仓”的指导思想，西南油气田公司今年持续实施老井复产。针对重庆气矿老井生产多的特点，工程技术研究院主动作为，与重庆气矿技术团队收集历年生产数据资料，从地层压力、井口压力、产水量、产气量、外输压力等数据着手分析，开展工艺比选、成本核算，通过充分论证，最终决定采用负压采气工艺，逐步降低井口压力并达到负压状态，增大井筒流动压差，提高气体流速，增加气井携液能力，从而有效提高气井产量和最终采收率。

7月3日，负压采气工艺措施投运以来，公司不断优化调整参数，将入口压力逐步降低至0.4兆帕以下，气井平均日产气量从实施负压采气工艺前一周的3.11万方提升至最高4.1万方，平均日增产天然气0.66万方，已累计增产天然气6万方，到年底预计可实现增产天然气超过110万方，工艺措施效果显著。

双家坝集气站负压采气工艺措施的成功应用，进一步验证了该措施在老井挖潜增产工作中的广泛适用性，拓展了重庆气矿老井挖潜工艺技术储备。下一步，工程技术研究院将继续做好工艺动态跟踪分析和运行保障，总结成功经验，持续推广成熟高效的采气工艺措施，有力支撑公司实现“跨越400亿，迈上新台阶”目标。