本报讯　近日，90组移动式管架在物资分公司遂宁南站高流转区域库闪亮登场，意味着报废油套管披上新衣，开始新一轮次“服役”，继续发挥余热。

这是物资分公司为降低仓储成本，积极拓宽报废油套管再利用渠道，使报废油套管“重获新生”的成功探索。

当前，由于缺乏快速灵活的回收处置渠道，报废油套管无法短期处置变现，加之各区域库库点库容有限，为保障油套管的高流转，需额外租赁仓储场地。而大部分已报废油套管一直滞留在外租料场内，伴随而来的人力管理成本、资金占用成本、仓储作业成本等沉没成本持续产生。

针对油套管存放设施，物资分公司物流中心策划人员陈萌将新购的移动式管架与传统水泥管墩进行对比后发现，水泥管墩相对固定，无法循环利用；移动管架对场地要求更低，具备快速铺设并循环利用的特点。

结合油气建产区块未来持续转移或调整的特征，陈萌认为，可供各级型号油套管堆垛共享使用且可循环利用的移动管架即将成为“香饽饽”。

陈萌灵机一动，移动管架的常用材料是钢材，放在外租料场的报废油套管原材料不也是钢材吗？它们虽然不能入井使用，但是切割加工后，可作移动管架发挥余热。

这给团队众人带来了思路，大家群策群力，在头脑风暴中逐步理清思路，最终确定开展报废油套管加工经济性评估来破解这一难题，把报废油套管的沉没成本挖出来。

“今年上半年，我们调研了多个加工厂，就报废油套管管径型号、加工技术要求等情况进行实地调研和分析评估，发现采用报废油套管焊接加工移动式管架，完全能满足现场所有型号油套管的存放需求，也能有效发挥报废物资再利用价值。”物流中心副主任魏薇表示。

近年来，物资分公司着眼提质增效，在挖潜报废物资效益过程中，将报废油套管循环再利用，制作成管架垫管、挡管及底部垫管等，大幅压降积压物资库存，有效降低新进采购成本及仓储成本，为公司业务归核、资产轻量化开辟了新路径。（金丽娟）