本报讯 6月20日，重庆气矿东溪脱硫站日处理天然气4.92万方，刷新了东溪气田自2020年8月复产以来的最高日处理气量。其间瞬产气量达到5.6万方/日，突破了大修改造前5万方/日的处理量最高设计，比大修前日处理气量提高6000多方。经过一周多时间的试运行和脱硫工艺调试，设备、参数运转正常，也标志着6月11日完成工艺大修改造后，DDS生物脱硫技术在东溪脱硫站使用成功，目前该脱硫技术也是首次在西南油气田公司使用。

DDS生物脱硫技术是用含细菌和DDS催化剂的碱性水溶液和气体接触，通过细菌“吃掉”气体中的硫化氢和有机硫，然后DDS催化剂将空气中的氧输送给细菌，细菌将“吃入”的硫化物代谢成单质硫，DDS溶液获得再生，并得以循环使用。

DDS生物脱硫技术其他湿法脱硫技术相比脱硫效率高、运行稳定、不堵塔、循环量小、溶液全循环使用、污染小，同时具有较强的有机硫脱除能力。

“现在白天和晚上各加2次药，我们也在积极摸索新工艺技术运行规律，做好参数和流量的波动监控，确保装置运行平稳。”东溪脱硫站技术负责人认为新工艺新技术增加了操作点和注意事项，在严格执行操作规程的同时，要摸索出一套最佳生产运行模式。

据悉，1956年投产的东溪气田东1井目前仍然在发挥余热，1965年建设的东溪脱硫站继续在东溪气田老井挖潜、提质增效中发挥着积极的作用，确保每方天然气都实现颗粒归仓。（张虎）