悬挂器是测井小队现场作业过程中必备的井控工具，在遇到溢流抢险等突发情况时，该工具可夹持住测井电缆，防止剪断后的电缆、仪器失控落井。但是在日常的测井作业时，时常会遇到井口偏心的情况，作业队员在挂接悬挂器时需要反复对接，错过黄金应急时间，极大程度地增加井控风险。

测井公司工艺室主任陈雄根据现场施工情况和问题记录，系统分析悬挂器结构特点，努力寻找优化方案，创新提出给悬挂器加上一顶“安全帽”，相当于增加旧式压帽的长度，并将悬挂器压帽上端由平整面改为圆锥形，通过导入弧度助推上接头与主体顺利卡接，提升导向性，提高对接成功率，减少对接过程中可能出现的卡爪变形、断裂等情况。

纸上成果必须落地转化后才能验证效果，陈雄细致绘制制造加工图纸，积极介入各个加工流程，边加工边试验，以过程精益保证成果质量，历时7天，通过多轮试验成功验证新悬挂器的可行性，有效提高井口对接成功率。

自今年4月开始研究试验应用新型悬挂器以来，截至目前，已经过5支作业队现场井口测试，实现一次卡接成功率100%，对接时间缩短至10秒内，大大提升了工具使用效率，更为现场安全作业戴上新的“安全帽”。

“提升工作效率，不一定是要大刀阔斧地解决现场问题，有时一处小小的改良，对于安全生产能发挥大作用。”陈雄说。(康馨羽)