本报讯 “2500型压裂车大泵材料已到，场地紧张，要加快组装进度，挪出场地，下周将有30套高压防护挡板进厂检修。” 6月上旬，井下作业公司机械厂迎来又一波维保高峰，最高单日在修设备超50台次。

自4月以来，井下作业公司机械厂维保任务激增，面对场地紧张、人员设备紧缺、任务紧急等突出矛盾，该厂积极优化生产组织，将人力、物力、场地发挥出最大效力，全面开启设备维保无缝衔接模式，保障公司车辆设备平稳运行。

“人员不等闲、设备不停转、厂房无虚位。”该厂加强与设备送修单位的沟通协调，对送修设备进行提前预判，对待料周期过长的零部件提前下料，提前组织场地和人员，及时掌握送修设备情况，尽可能避免设备待修延误。

“一台设备出厂的同时必有另一台待修设备进厂，一出一进，消除时间差，实现生产运行精准卡点。” 该厂根据任务轻重缓急及工作量大小，科学制定修保计划，周密安排设备进、出厂顺序，严格把控时间节点。与此同时，设备在修过程中，全力做好重点在修设备的动态追踪，确保各个环节衔接顺畅，大幅缩减了设备维保周期，

据统计，该厂1月至5月累计完成各类维保约2000台次，机加工5500余套件，重点完成了2000型、2500型压裂泵，2500型压裂车台上变矩器等设备的维保工作。（秦可 马胜吉）