本报讯　5月26日，井下作业公司顺利完成东秋7井177.8mm尾管固井，这是该公司首次在塔里木地区复杂深井中使用自动精细控压固井技术。

东秋7井是塔里木油田部署在塔里木盆地库车坳陷秋里塔格构造带的一口预探井，本次固井面临高压盐水侵、油气显示活跃，中下部漏失层位多、地层承压能力低的难题。该井前四开由其他固井公司实施固井作业，环空带压严重。为扭转该井的不利局面，甲方将本次复杂固井任务交给了该井下作业公司。

面对本次固井难题，井下作业公司研发中心固井工艺技术研究所提前介入，收集钻进期间井漏和地层出水情况，与塔里木油田公司勘探事业部、新疆分公司等通过视频连线多部门协同合作，决定采用全过程自动精细控压固井技术，降低井漏风险，提高水泥浆环空顶替效率。

在下送套管至井底后循环钻井液期间，再次发生漏失，井况更加复杂。工程技术人员根据钻井液性能、循环排量及后续情况，经过模拟计算判断井筒压力已发生变化，安全密度窗口由2.20—2.26g/cm^3变为2.20—2.23g/cm^3，由此建议注替后期主动降低排量，进而降低井漏风险。在注替水泥浆期间，通过自动精细控压固井系统，根据实际入井工作液密度、流变性和体积，实时调整排量和环空控压值，控制漏失层位最大动当量不大于2.23、盐水层最小静当量不低于2.20，整个固井施工过程一气呵成，水泥浆返至设计位置。

本次固井的成功为塔里木盆地复杂尾管固井提供了经验，再次拓展了自动精细控压固井技术的应用范围。（冯予淇）