本报讯 （特约记者 罗润菁）6月1日，渡4井井场内一片繁忙，川庆试修D23527队完成该井注水泥塞封堵施工，把钻杆从钻台一根根倒回地面，整个工作有条不紊。在征得建设方同意后，该队在井筒憋压候凝的时候，提前进入完井工序，倒单根、清理井场，为搬迁工作赢得时间。

今年，川庆试修重庆项目部以提质增效为抓手，完善《试修公司修井机作业保障方案》，盯紧目标任务，提效率、挖潜力，生产运行提效显著。截至目前，该项目部今年试油超70井次，其中完井超36井次，较去年同期多10井次。

重庆项目部进一步加强每口井的生产过程组织，从工艺措施、装备保障、外围协调、协作方配合、工具材料、劳动力等方面进行充分的评估和预判，抓好井间等停、搬安周期、组织停工关键环节，减少施工阻停，生产时效保持在95%以上。在三台1井的搬迁工作中，川庆试修S23526队主动与当地政府联系，保证搬迁过程顺利，积极与运总寻求配合，保证车辆运力充沛。仅用时3天便完成66车次200公里的搬迁。

重庆项目部按照基层队一队多点实际情况调整队伍地域布局，避免同一支队伍不同施工点相隔太远，集中2至3支队伍实行区域管理。在磨溪53井钻水泥塞过程中，225吨修井机链条箱传动轴故障，若返厂维修至少需要一周时间，而另一台225吨修井机所在施工点正在放喷排液。经两支队伍商量后，紧急调用拆卸传动轴，既不影响两队施工，又避免了长时间的阻停，共享机制效果显著。