本报讯 （特约记者 黄斌 通讯员 许鹏程 李培月）“我们自上而下不断深化‘两化’融合管理体系认知，充分立足现有数字化资源条件，在优化信息管理机制、强化过程管控、抓实员工培训上下功夫，持续提升生产、施工两个现场安全管控水平，为实现气矿‘决胜50亿，奋斗千万吨’的年度工作目标提供强有力的支撑。”5月15日，蜀南气矿信息科技部相关负责人介绍。

近年来，蜀南气矿成立以主要领导为组长的数字化转型小组，定期召开信息化工作推进会，明确各成员的分工及职责，确保“两化”融合体系实施指挥有序、执行有力。气矿着力构建生产数据监控、视频现场管控、数字化管理平台“三位一体”模式，加速实现各片区全面无人值守，力争在生产管理、日常巡检和技术支撑等方面实现远程操控。

自贡作业区通过数字化管理平台追踪管理，严格执行进出站管理、工单执行、作业许可办理、工艺变更等留档，实现资料可保存、可查询、可追溯。截至目前，该作业区4个中心站和1个直管站已有92座站场实现信息化，其中具备物联网功能的站场有36座。

蜀南气矿相关职能部门携手自控计量站、QHSE监督站、作业区，在轮班培训、新井投运、停气碰头等时机，组织信息化技术人员开展信息化专业知识培训；对一线员工进行信息化日常运维知识、系统应用、故障排查处理等方面培训，提升员工对作业区数字化转型的认知水平，推动作业区数字化管理能力提升。