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川渝页岩气“电代油”压裂迈入新阶段

预计全年可节约柴油2.9万吨,减少碳排放2.4万吨

本报讯 (记者 杨舒然 特约记者 汪于博)3月24日,川渝页岩气区域阳101井区H37、H53、H65、H75四个平台23口井正在进行全电驱压裂施工作业。川渝页岩气区域是集团公司“十四五”后三年实施电驱压裂规模化应用的重点区域。按照规划,预计今年全年川渝页岩气区域电驱压裂可达3500段,占比45.7%,可节约柴油2.9万吨,减少碳排放2.4万吨。

川渝页岩气区域正大力实行“电代油”压裂,从柴油机驱动、电动混用,逐步迈入全电驱压裂时代。今年初,阳101井区4个平台同时采用全电驱压裂施工,标志着川渝页岩气区域全电驱压裂施工作业模式进入规模化应用阶段。

川渝页岩气区域是中国石油电力模式改革先行试点区域。西南油气田公司科学合理优化该区域的电网运行方式,加强跨区用电协调和调峰资源共享,提高电网资源和电力负荷利用率,最大限度满足压裂电力供应。川渝页岩气前指生产运行部水电路讯副经理匡云帆介绍:“去年,西南油气田公司全面建成泸州区块区域供电网络,包含35千伏供电线路180.4千米、10千伏供电线路70.2千米。”

谈到电驱压裂的好处,四川页岩气公司井工程管理部副部长陈珂说道:“目前压裂工作量巨大,对压裂设备、效率和服务保障能力提出了更高要求。电驱压裂设备无需加油,设备故障率低,维修保养方便,噪音小,可有效延长作业时间,进一步提高压裂施工效率。”预计平台使用全电驱压裂后,综合成本相比柴驱压裂可下降25%至35%。

截至目前,川渝页岩气区域泸203井区H66、H76平台相继完成准备工作并实施全电驱压裂施工。西南油气田公司将全面推广钻井“电代油”和全电驱压裂规模化应用,加快推动“电代油”压裂施工作业模式广泛应用。

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