本报讯　3月中旬以来，井下作业重庆分公司组织设备检查组往返1800余公里，先后对生产一线的特种车辆设备开展全面检查，覆盖率达到60%。

井下作业重庆分公司拥有37台固井压裂主车设备，承担着川渝地区固井压裂施工任务，设备的完好程度直接影响施工质量。今年以来，随着川渝油气勘探开发向深地领域迈进，该分公司承担的高压、高产、高含硫井日益增多，装备高标准、技术高要求、施工高难度、井控高风险的施工特征更加凸显。针对压裂主车设备和单机泵水泥车使用超过10年以上日趋老旧的现状，只有提高设备完好率，才能深化质量全过程管理，确保固井质量合格率达到94.6%以上，压裂施工合格率100%的目标，才能拓展市场空间，扩大深层页岩气市场占有率。这是该公司抓好设备管理促进生产安全达成的共识。

该公司针对车辆运行频繁，转井转场路途远的实际，加大设备自检自查，预防性做好设备的维护保养，以巩固设备的完好率。在硬件管理上，定期召开设备管理例会开展动态分析，坚决消除影响行车安全、施工安全的设备隐患，将车容车貌清洁卫生一并纳入检查考核。

该公司还坚持每季度开展设备专项检查和专题分析，强化单车考核，做到检查、整改、销项环环相扣，发现问题及时整改，杜绝设备“带病上岗”。在施工组织上，按照每口井施工设计，优选匹配符合设计要求的地面配套设备，设备管理人员现场蹲点，协调组织施工全过程设备管理，充分展示了加强设备管理给施工作业带来的保障能力。（毛健）