本报讯　2月14日14:00，在川西钻探公司遂宁共享保障库，一辆满载物料的货车即将出发驶向自216井施工现场，库房主任肖新春向驾驶员认真叮嘱着路途应该注意的事项。与此同时，几台笔记本电脑在库房会议室里一字排开，七八名材料工正对着上月钻井队领用的材料清单逐一核对与签认。

共享保障库成立于2019年7月，占地面积1800平方米，主要待储包括钻采配件、泥浆泵配件等在内的20大类1000余项物资，年出入库物资总量达3500批次以上，现已成为该公司在川渝地区钻井现场生产物资保障的重要单位之一。

近两年，随着该保障库人员结构老龄化，加之公司一线钻井工作量增加以及面临数字化转型等原因，各项工作的应对捉襟见肘。“当时想了很多办法解决，最后决定安排钻井队材料工到库房帮忙，收效甚好。”据该公司物采中心副经理陈治斯介绍，公司材料工岗位原本只负责钻井队物资管理，在2021年2月，共享保障库率先在物资结算期间尝试采用材料工集中办公模式，共从钻井一线召集了8名精兵强将专门负责ERP系统操作，极大解放了库房人员劳动力。集中办公期间，材料工们通过互相交流与提醒，不仅能够及时发现操作中的问题，在第一时间进行纠正处理，更节约了大量返工核对时间。值得一提的是，该月ERP系统结算工作在规定时间内顺利完成，结算准确率更达到100%，实现了零差错目标。

2022年，在初尝材料工集中办公甜头后，该公司将此办公模式常态化且在原基础上全面升级。目前，该保障库除库房原有人员外每日均保持有10余名材料工集中办公，涉及内容不仅局限于以往每月物资结算，更多涵盖包括钻井队日常物资管理、辅助库房收发料以及开展员工专业能力培训等多个项目。

今年以来，共享保障库已累计物资出库65批次，入库274批次，配送物资15车次，配送井队20余队次，配送总里程达4千余公里。（吴育杰）